Kalıp küçük delik işleme, nasıl hızlı ve iyi işlenir?

Genel anlamda çapı 0,1mm-1,0mm olan deliklere küçük delikler denir.İşlenecek parçalarda kullanılan malzemelerin çoğu, semente karbür, paslanmaz çelik ve diğer moleküler kompozit malzemeler de dahil olmak üzere işlenmesi zor malzemelerdir, bu nedenle çeşitli küçük delik işleme teknolojileri, yöntemleri ve ekipmanları geliştirilmiştir.

haberler1

Bunlar arasında küçük deliklerin işlenmesi yöntemi, uzun bir geçmişi olan, takımlar veya matkaplarla tamamlanan ve şu anda en yaygın kullanılan geleneksel işleme yöntemidir.
Yukarıda belirtilen ultra küçük deliklerin yoğun işlenmesinde, matkap ucunun hareket hızı ve delme hızı çok hızlıdır, bu da takım tezgahı ve matkap ucu için yüksek gereksinimler gerektirir.
Bir işçi iyi bir iş yapmak istiyorsa, önce aletlerini keskinleştirmelidir.İşleme merkeziyle küçük delikler açarken, ne tür iyi bir makine kullanırsanız kullanın, önce iyi bir matkap kullanmanız gerekir, değil mi?

İnsanlar neden küçük delikleri bu kadar hızlı ve iyi açıyor?
Küçük delik işlemede kilit noktalardan biri talaş kontrolü ve talaş tahliye performansıdır.
Talaş kontrolü: Matkabın kesilmesi dar alana sahip bir delikte gerçekleştirilir ve talaşların matkabın oluğundan boşaltılması gerekir, böylece talaşın şekli matkabın kesme performansı üzerinde büyük etkiye sahiptir.İnce talaşlar kenar oluğunu tıkar, delme doğruluğunu etkiler ve matkap ucunun ömrünü kısaltır;uzun talaşlar matkap ucunun etrafına sarılır, çalışmayı engeller, matkap ucunun kırılmasına neden olur veya kesme sıvısının deliğe girmesini engeller.
Talaş kaldırma performansı: Talaş kaldırma oluğunun alanı yeterince büyük değilse, talaşlar düzgün bir şekilde boşaltılamaz ve bu da delme doğruluğunun azalmasına neden olur.Bu nedenle, engelsiz talaş kaldırmayı sağlamak ve işleme stabilitesini sağlamak için talaş kanalının alanını genişletmek gerekir.

Küçük delik işlemede bir diğer önemli faktör kaplama teknolojisidir.
Kaplamalar takım aşınmasını ve ısı direncini arttırır, böylece takım ömrünü uzatır.
Artık birçok takım üreticisi, soğutma sıvısı akışını artırmaya ve soğutma basıncını azaltmaya yardımcı olmak için takım tutucuya dahili soğutma yağı delikleri yerleştirecek.Soğutma sıvısı akışı büyük olduğunda talaşlar daha verimli şekilde boşaltılabilir ve stabil işleme elde edilebilir.
Elbette küçük deliklerin işlenmesinin yanı sıra daha birçok yöntem vardır: EDM, elektron ışını, lazer, femtosaniye lazer, kimyasal dağlama ve plazma kesme vb.

Uzun yıllara dayanan tecrübeye göre bir fabrikanın üretim düzeyi, fabrikasındaki tuvalete gidilerek kolaylıkla anlaşılabilir.Bu yöntem oldukça güvenilirdir.
Fabrikalarla anlaşma sürecinde her fabrika, ürünlerinin kalitesinin ne kadar güvenilir olduğunu, kalıpların ne kadar hassas olduğunu tanıtacaktır... Önce teknik açıdan anlayıp değerlendirmenize gerek yok, bunu konuşacağız. banyoda!
Bazı fabrikalara giderken tuvalete gitme hissi çok hoş.Ortam aydınlık ve temiz, şık ve düzenli, tuvalette tuvalet kağıdı var, lavabo önünde ayna var, el dezenfektanı mevcut, muslukta sıcak ve soğuk su var.Buna karşılık bazı fabrikalarda tuvalete gitmek gerçekten dehşet verici ve tarif edilemez bir durumdur.Biliyorsunuz banyoya geldiğinizde başka bir karanlık dünyaya gireceksiniz.

haberler

Gönderim zamanı: 24 Ekim 2022