Enjeksiyon kalıplama hizmeti

Muayene Ekipmanları

Japonya NIKON optik projektör (50 kat): Hassasiyet ±0,001 mm
HEXAGON 3D: Her türlü Konturlu yüzey için, kanca yüzü, Hassasiyet ±0,00015mm
İsviçre TRIMOS 2D yükseklik göstergesi: Yükseklik aralığını 0 ila 600 mm arasında ölçün, Hassasiyet ±0,001 mm
2D görüntü projektörü (180 kat): Hassasiyet ±0,001 mm

Japonya NIKON mikroskobu, Hassasiyet ±0,001mm
Japonya MITOYO yükseklik ölçer: Düzlük Algılama, Hassasiyet ±0,001.
2D görüntü projektörü (180 kat): Hassasiyet ±0,001 mm

Söz veriyoruz çünkü yapabiliyoruz!

Üretim ekipmanı

MAKINO CNC işleme merkezi, 30000 rpm/dakika, işleme toleransı ±0,003 mm dahilinde kontrol edilebilir, bu da EDM elektrotunun ve kalıplarının hassasiyetini etkili bir şekilde garanti eder.
MITSUBISHI EDM ayna deşarjını işleyebilir, EDM açısı temizleme 0,03 mm'den az yapılabilir, tolerans ±0,005 mm dahilinde olabilir.
Düz öğütücü, işçilerin 10 yıldan fazla öğütme deneyimi vardır, tolerans ±0,002 mm dahilinde olabilir.
SODICK ve SEIBU tel kesme makinesi.Yapabileceğimiz minimum bakır tel 0,1 mm, R açısı ise 0,08 mm yapılabilir.Tolerans ±0,002 mm dahilinde olabilir.

Tayvan ZhengLi yüksek hızlı delme makinesi, teknik özellikleri 30, 45, 60 ve 80 ton, delme hızı 800 atış/dakikadır.
Enjeksiyon kalıp makinesi.Şartname: 30 ton-150 ton.
Tayvan YiQing büyük öğütücü, 600 mm'den 800 mm'ye kadar olan strok, ayna taşlama sözü verebilir, tolerans ± 0,002 mm dahilinde olabilir.
Montaj atölyesi: Her biri bu alanda 10 yılı aşkın montaj tecrübesine sahip, kalıp kalitesini garanti eden ve teslimat süresini kısaltan 8 montaj işçisi.

Seibu'nun özellikleri arasında güçlü otomatik diş açma cihazı, 1 m adımlı işleme doğruluğu, 0,05-0,3 mm tel çapı uygulama aralığı ve 45 dereceye ulaşabilen maksimum eğim vardır; bu da onu basit boşluklu kesici uçlardan karmaşık işlemeye kadar çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılar hale getirir. hassas işleme parçalarının şekli.Rayların ve vidanın çift konumlandırılması makinenin doğruluğunu garanti eder ve hassas kalıpların ve yedek parçaların işlenmesindeki çeşitli zorlukların üstesinden gelebilmesini sağlar.

Düşük basıncın iyi bir şekilde tamamen doldurulmasını, pürüzsüzlüğünü ve boşluk dengesini sağlamak.
Hassas stabilite oluşturma için gerekli temel unsurlar olan üçüncü nesil doğrudan tahrik sisteminin tam gelişimi.Kalıp hassasiyetini ve stabilitesini teşvik edin, kalıbı koruyun ve üretim ortamının temizliğini göz önünde bulundurun.